⑴、永磁筒式磁选机履行中华人民共和国机械行业标准《JB/7895-1999》，

  选用稀土复合磁系，并选用高强力胶（J-39）粘结，并用环氧树脂灌注，磁系外表用不锈钢带加固，不掉落。筒体两头加密封垫并涂密封胶，确保不进水；技术先进、结构契合常理。经过特别规划，使磁场强度散布愈加合理，分选作用比较显着。

  ⑷槽体是分选矿藏的重要部件，矿浆在槽体内活动，使磁性物质与非磁性物质分隔。

  ⑸机架是由型材焊接成的结构件，承当主机的悉数分量，经过地脚螺栓固定在基础上。

  ⑹磁系偏角调理设备用于调理磁系的偏转视点，旋转拉杆上的螺母，经过拉杆使轴偏转，从而使固定在轴上的磁系也跟着偏转。

  所要别离的矿浆经过法兰进入进矿箱，经给水管开始稀释后，由泛水管冲刷至永磁滚筒下部，由永磁滚筒旋转别离为精矿（磁性物质）和尾矿（非磁性物质），精矿由精矿管冲刷入精矿箱内（调整精矿管作业所接受的压力，以冲净精矿为宜），所选精矿和尾矿分别由下口流出。

  该机主要由永磁滚筒、调整组织、槽体、减速机、电机、进矿箱、精矿箱、机架等部分组成。

  ⑴永磁滚筒是磁选机的核心部件，它由圆筒、永磁磁系、端盖、轴、轴承套及轴承组成。

  ⑵圆筒用不锈钢板卷成，经过端盖、轴承套、轴承、支撑于轴上，圆筒与磁系的间隔不大于4mm。

  装置前应查看各零部件是否有损坏、变形、锈蚀等缺点，如有阻碍作业、影响外观的缺点应及时检修。

  机架应水平，两头的平面度不大于2mm，槽体与圆筒的空隙应根据处理量的多少恰当调理。

  以上各项作业预备完结，进行空车试作业，作业时刻不可以少于1小时，需做以下作业：

  永磁滚筒两头的轴承，使用2-4号钙基润滑脂（GB491-87），每月注油一次，充填空间2/3，不得过多注油。

  减速箱内注入40、50号机械油（HJ40、HJ50GB443-84），不越过油标指示规模，每六个月应换油清洗一次。.

  空作业正常后进行负荷作业，给矿浓度≥10%，给矿量不大于额定量的一半，作业2小时，待正常后，可满负载作业。

  敬重的用户：如果您挑选了本设备，请先具体阅读完本阐明书后，再装置、调试。谢谢合作！

  ⒈用处：CTB系列永磁筒式磁选机适用于磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等亚铁磁性物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，以及选煤作业中的磁重介质收回。在重介质选别作业中，为了可以更好的确保磁铁矿或硅铁的最大收回率，需要用第二台磁选机对第一台磁选机的尾矿进行再次选别。在这种情况下，可选用特别规划的尾矿再处理双筒磁选机。它能进步收回率，进步精矿档次，削减尾矿丢失，简化选矿流程，削减相关本钱，进步经济效益。

  ⑷滚筒外表橡胶采纳直接硫化方法替代粘结方法，硫化层选用高耐磨橡胶，厚度为4mm，适用寿数2-3年，粘结强度3.5兆帕。

  7、进矿箱规划了发生合理矿浆流向的相应结构，使磁性矿藏的收回率大幅度的提高。