选矿是依据矿石中不同矿藏的物理、化学性质，把矿石破碎磨细今后，选用重选法、浮选法、磁选法、电选法等办法，将有用矿藏与脉石矿藏分隔，并使各种共生（伴生）的有用矿藏尽可能互相别离，除掉或下降有害杂质，以取得锻炼或其他工业所需质料的进程。

  矿藏质料经破坏作业后进当选别作业，使有用矿藏和脉石别离，或使各种有用矿藏互相别离。这是选矿的主体部分。选别作业有重选、浮选、电选、拣选和化学选等。

  在介质(首要是水)流中使用矿藏质料颗粒比重的不同进行选别。有、跳汰选、摇床选、溜槽选等。重选是选别黑钨矿、锡石、砂金、粗粒铁和锰矿石的首要选矿办法；也遍及使用于选别稀有金属砂矿。重选适用的粒度规模宽，从几百毫米到一毫米以下，选矿本钱低，对环境污染少。但凡矿藏粒度在上述规模内而且组分间比重不同较大,用重选最合适。有时，可用重选(首要是重介质选，跳汰选等)预选除掉部分废石，再用其他办法处理，以下降选矿费用。跟着贫矿、细矿藏质料的增多，重选设备趋向大型化、多层化，并使用复合运动设备,如离心选矿机、摇摆翻床、振摆溜槽等，以进步细粒物料的重选功率。重选已能较有效地选别20μm的物料。重选又是最首要的选煤办法。

  使用各种矿藏质料颗粒表面临水的潮湿性(疏水性或亲水性）的差异进行选别。一般指泡沫浮选。天然疏水性矿藏较少,常向矿浆中增加捕收剂，以增强欲浮出矿藏的疏水性；参加各种调整剂，以进步挑选性；参加起泡剂并充气，发生气泡，使疏水性矿藏颗粒附于气泡，上浮别离。浮选一般能处理小于0.2～0.3mm的物料，原则上能选别各种矿藏质料，是一种用处最广泛的办法。浮选也可用于选别锻炼中心产品、溶液中的离子（见）和处理废水等。浮选除选用大型浮选机外,还呈现收回微细物料(小于5～10m)的一些新办法。例如挑选性絮凝-浮选，用絮凝剂有挑选地使某种微细粒物料构成尺度较大的絮团，然后用浮选（或脱泥）办法别离；剪切絮凝-浮选,加捕收剂等后高强度拌和，使微细粒矿藏构成絮团再浮选，及载体浮选、油聚会浮选等。

  使用矿藏颗粒磁性的不同，在不均匀磁场中进行选别。强磁性矿藏（磁铁矿和磁黄铁矿等）用弱磁场磁选机选别；弱磁性矿藏（赤铁矿、菱铁矿、钛铁矿、黑钨矿等）用强磁场磁选机选别。弱磁场磁选机首要为开路磁系，多由永久磁铁构成，强磁场磁选机为闭路磁系，多用电磁磁系。弱磁性铁矿藏也可通过磁化焙烧变成强磁性矿藏，再用弱磁场磁选机选别。磁选机的结构有筒式、带式、转环式、盘式、感应辊式等。磁滑轮用于预选块状强磁性矿石。磁选的首要发展趋向是处理细粒弱磁性矿藏的收回问题。60年代创造的带齿板聚磁介质的琼斯湿式强磁场磁选机，促进了弱磁性矿藏的选收。70年代创造以钢毛或钢网为聚磁介质的具有高磁场梯度和强度的高梯度磁选机以及用低温超导体替代常温导体的超导磁选机，为收回细粒弱磁性矿藏供给了杰出的远景。

  使用矿藏颗粒电性的不同，在高压电场中进行选别。大多数都用在分选导体、半导体和非导体矿藏。电选机按电场可分为静电选矿机、电晕选矿机和复合电场电选机；按矿粒带电办法可分为触摸带电电选机、电晕带电电选机和冲突带电电选机。电选机处理粒度规模较窄，处理才能低，质料需经枯燥,因而使用受到限制；但本钱不高，分选作用好，污染少；大多数都用在粗精矿的精选，如选别白钨矿、锡石、锆英石、金红石、钛铁矿、钽铌矿、独居石等。电选也用于矿藏质料的分级和除尘。电选的发展趋向是研发处理量大、选别细粒物料功率高的设备。

  使用矿藏化学性质的不同，选用化学办法或化学与物理相结合的办法别离和收回有用成分，得到化学精矿。这种办法比一般的物理选矿法习惯才能强，别离作用好，但本钱比较高，常用于处理用物理选矿办法难于处理或无法处理的矿藏质料、中心产品或尾矿。跟着成分杂乱的、难选的和细粒的矿藏质料日益增多，物理和化学选矿联合流程的使用渐渐的受到重视。化学选成功使用的实例有氰化法提金、酸浸-沉积-浮选、离析-浮选处理氧化铜矿等。、

  此外，还有矿藏质料在斜面运动或磕碰时使用其冲突系数、磕碰恢复系数的差异进行选其他