统筹协调南北两翼生产衔接，实现日割“八刀煤”；提升掘进工作面机械化水平，力争综合单进达260米/个/月以上；建立成本费用统一管控、设备修理维护统一负责、队组使用监督反馈“三权分立”预算管控模式，提升生产经营活力……

  1月至7月，华阳集团一矿回收复用、修旧利废产值增幅9.81%，同时依据市场情况，动态调整铁路、公路运输结构，提高综合售价，实现企业增收。

  为冲刺全年“满堂红”，一矿牢固树立经营管控意识。各级管理人员进一步提升经营分析能力，加大成本管控力度，划小核算单位，细化管控指标；严格审查备料计划，减少资金占用量，降低采购和仓储成本。科学核定水、电、液单耗，减少大负荷设备轻载、空载运行，确保吨煤成本控制在集团指标之内。

  全面落实经营管理举措。一矿不断的提高掘进工作面机械化水平，力争矿井综合单进达260米/个/月以上，掘进队组全部达到甲级队标准，打造“单进标杆示范矿井”品牌；从源头抓煤质，减少集中过构造现象；推进智能化矿井建设，让“5G+”技术与煤矿安全生产相融合，稳步推进机械化换人、自动化减人。

  强力抓出经营管理实效。一矿推行成本指标考核制度，最大限度提升现场成本管理上的水准，实现指标动态管控；建立成本费用统一管控、设备修理维护统一负责、队组使用监督反馈“三权分立”的预算管控模式，逐步提升公司制作经营活力。

  此外，一矿围绕矿井经营指标任务，制定成本管控清单，做好经营管理顶层设计，查找本系统在制度、管理、技术、作风等方面存在的问题，制定合理有效的解决方案。

  继续执行回收复用、修旧利废以量计资奖励政策，全年回收复用确保完成4000万元，修旧利废确保完成2800万元；严控各项费用支出，“12+4”非生产性费用控制在年度指标246万元内……

  连日来，二矿把通过盯大控小挖潜降本、加强全面预算管理、加大物资回收复用力度等措施，全方面推进精细化、精准化管理，为企业高水平质量的发展提供坚实保障。

  强化成本意识，提升管理能力。二矿摒弃重生产轻经营的思想，依靠设计、工艺、决策环节降成本，向管理和技术要效益；强化预算管控，预算全面、计划周全、核算精准，杜绝无预算支出、超预算支出；密切跟踪生产的全部过程，加强对高分子加固剂、乳化液、采掘截齿、选煤用磁铁矿粉等消耗重点环节的管控。

  紧盯现场管理，实现源头降本。井下一线是成本管理的第一现场，生产单位持续降低现场源头的成本消耗，强力推进现场材料物资定置化、标识化、标准化管理达标升级。同时，经营管理部严格各项费用管理，强化全过程监督，严控各项费用支出。

  加强对标管理，提升工作质量。以“精用工”和“高效率”为核心，精细内部管理，薪酬继续向井下、向一线倾斜。同时，经营部门逐步的提升材料物资供应保障水平，对不达品质衡量准则的坚决拒收，优质服务好生产。(完)返回搜狐，查看更加多