科技日报讯 （记者滕继濮 实习记者夏天一 通讯员王晶 甘欣鑫）11月11日，记者从中铝国际沈阳铝镁规划研究院有限公司（以下简称“沈阳铝镁院”）得悉，国际单线产能最高的铝基新材料生产线——河北文丰钢铝交融工业项目规划作业已基本完结，有望在明年初投产运转。

  沈阳铝镁院副总经理、总工程师、氧化铝技能带头人李志国介绍，该项目以钢厂高炉煤气、余热蒸汽作为铝基新材料项目动力，使用铝基新材料项目赤泥选出的铁精矿作为钢厂铁矿石掺配质料，形成钢铝交融、资源综合使用的循环经济新模式。项目单位产品占地小于0.1平方米，仅为国家工业政策要求的20%，能耗为国家标准能耗限额的60%。

  该项目选用国际先进的流程模仿软件——SysCAD，进行全厂级和工序级杂乱工艺流程的模仿和方针优化测算，经过可视化建模、数值建模和多相流剖析，完结设备规划的结构强度及功能核算。

  据了解，此次规划是继沈阳铝镁院在2016年完成的国际首条百万吨级一水硬铝石高温拜耳法生产线大型化规划基础上的又一次打破。在规划过程中，沈阳铝镁院从规划理念、技能计划、设备配备、区域会集安置等多方面进行优化。

  该项目选用的高效低耗绿色高温拜耳法工艺技能，交融了沈阳铝镁院最新研制的高温高效极简溶出、极限降汽、新蒸汽冷凝水质量操控、余热深度使用等多项绿色低碳技能，并选用国际首台日产5500吨气态悬浮焙烧炉等大型专有配备，与业主一起推动了磨矿和选铁全新技能的使用，致力于完成出资最省、方针最优、排放最少、本钱最低的方针。

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